浙江表面除尘

卷材除尘系统的作用：在卷材进行加工生产的过程中，卷材表面会产生静电，由于静电的吸附作用，卷材表面会产生很多杂质和灰尘而影响成品的质量。SURMACH非接触式除尘器主要针对于卷材在印刷、涂布、覆膜、复卷及印后工序过程之前的除尘要求而设计，它能中和卷材静电，去除塑料、金属、纸张、瓦楞纸和无纺布等材料上的灰尘和杂质，提高成品质量和品质。SURMACH除尘系统在清洁头前端装有去除静电装置，材料首先被除去静电，然后进入清洁头；清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效清理卷材表面的灰尘和杂质。非接触除尘系统特点：安装简易，使用操作方便。工业除尘器日常维护有多重要？浙江表面除尘

除尘系统按照采用除尘器的段数，可分为单台除尘系统和多台除尘系统。(1)单台除尘系统单段除尘系统组成简单，投资和运行费用较低，维护管理工作量较少。在一台除尘器能满足所需的除尘效率及符合除尘器使用条件的情况下，均应采用单台除尘系统。(2)多台除尘系统：多台除尘系统中，设有二台或二台以上的除尘设备。其特点如下所述。①当一台除尘器的效率不能达到所要求的除尘效率时，应设多台除尘系统。②除尘系统的初含尘浓度超出某种除尘器的允许人口含尘浓度时，应在该除尘器前设置预净化设施，形成多台除尘系统。如电除尘器的人口含尘浓度超过60g/m3时，会产生电晕闭塞现象，影响净化效率，此时应加设预除尘装置。浙江表面除尘除尘系统安装要平直顺畅，禁止有气流急回弯转的现象。

超声波除尘头分为单面卷材除尘头（普通单面除尘头、超声波单面除尘头）、单面片材除尘头（普通单面片材除尘头、超声波单面片材除尘头、双超声波单面片材除尘头）、双面除尘头(普通双面除尘头，超声波双面除尘头）、分切边缘除尘头；单面卷材除尘头：是我司专门针对卷绕性材料设计，结构紧凑、易于安装、调试方便，完全避免碰擦材料。可以采用SH10/20系列处理普通要求的材料，10微米以上及肉眼可见杂质有效去除，性价比高；如有更高洁净度要求，也可配置超声波系统。

薄膜非接触式除尘设备特点：1.除尘设备：对于薄膜卷材涂布，分切，分条，印刷生产过程除尘方式。非接触式除尘设备可非标定制，体积小，安装简便，操作维护简单。2.除尘原理：清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效去除卷材表面的灰尘和杂质。3.非接触式除尘设备：快速高效除去涂布，分切，分条，印刷时材料表面微尘，毛屑，细小杂质。提高产品表面清洁度，清净度与提高产品品质。4.在机器进出口处配置静电消除器，除尘效果更佳，除尘率可达90%以上。5.除尘设备尺寸：可以订制各式特殊机型，符合实际生产要求。纠偏系统的维护保养：为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行。

随着新材料技术的快速发展和加工工艺的日趋复杂，以光学薄膜，锂电隔膜，纸张及复合材料等为主的卷筒材料加工商对基材和成品的品质要求也不断提升，一方面出于经济效益的考虑，需要一款适用于高速环境不停机生产的在线处理清洁系统；另一方面来自客户端的需求对材料的功能性和洁净度也提出了更高的要求。而传统的接触式除尘已经不能满足这些新的要求，主要问题表现在和材料表面的接触会带来诸多不可控的影响，例如刮伤材料，残留造成二次污染等，特别是高速情况下对敏感材料尤为突出；大部分的接触式除尘经过一定时间的运行后接触件会有损耗并且会产生二次污染，对除尘效果会有影响，同时增加了运营和维护成本。纠偏系统设备定期检查是一种有计划的预防性检查。表面除尘维修服务

除尘设备要求控制设备与主要生产工艺设备同等水平，统一管理和维护。浙江表面除尘

非接触式除尘系统，薄膜非接触式除尘设备特点：1.除尘设备：对于薄膜卷材涂布，分切，分条，印刷生产过程除尘方式。非接触式除尘设备可非标定制，体积小，安装简便，操作维护简单。2.除尘原理：清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效去除卷材表面的灰尘和杂质。3.非接触式除尘设备：快速高效除去涂布，分切，分条，印刷时材料表面微尘，毛屑，细小杂质。提高产品表面清洁度，清净度与提高产品品质。4.在机器进出口处配置静电消除器，除尘效果更佳，除尘率可达90%以上。5.除尘设备尺寸：可以订制各式特殊机型，符合实际生产要求。浙江表面除尘