临沧茶叶纸盒印刷

纸盒包装常用的材质有哪些呢？阳光纸品在这里做一个简单的介绍，

      一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装彩盒类； 卡纸：一般为250g、300g、350g、400g、450g

  坑纸类：一般为e、f瓦楞的较多，一般外面的彩纸为250g粉灰，下面为坑板（瓦楞纸板） 精品包装盒类：

  一般使用灰板生产，克重一般为600g（1mm）以上的灰板包面纸成型；

  灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装； 一般还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板； 面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜；

一般彩盒材质可以分为2大类：面纸、坑纸。

  通常纸盒面纸常用的有：白卡、灰卡、银卡、雷射卡等。 “白底白板”共有2种：单铜、双铜。 他们的共同点:是正反两面都是白色的。 区别是:“单铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。 “双铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。"灰底白板"，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。

     以上就是纸盒包装常用的材料，供客户在需要纸盒包装时做下参考。

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一个纸盒包装印刷企业要做好颜色管理，需要有标准的光源;高质量的颜色特征文件生成;提高老一辈的颜色管理系统;标准的测量仪器和测试器械;标准的色靶;标准的印刷管理;标准的远程数码打样颜色管理;标准的扫描恢复、数码相机颜色管理;标准的显示器校正和屏幕软打样。在颜色管理的具体实施进程中，应做好以下几个方面：精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化出产管理，这是运用ICC颜色管理的前提和基础。

  企业要严厉制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备无缺的标准，测量器械及状况光源的标准，制定标准化管理文件等，并要求人人严厉按照标准执行。显示器、打样机、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范，并在标准和规范内进行量化，经由测试手段，总结归结出可以保证质量的数据。

纸盒印前图像设置是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业，原稿的扫描和数字原稿的设置应一致，灰平衡、阶调复制、颜色校正、锐度增强，并经由执行规范四个标准的参数。扫描文件完成，要对非适性原稿缺陷作调整和艺术加工，抵达优于原稿的印刷效果，进而满足客户对纸盒印刷的色彩效果。

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企业要想真正提升自己的纸盒品质，必须选择合适的纸盒印刷公司，而选择合适的纸盒生产公司，应该是理性评判、诚意选择、后续有保障的。

1、理性评判前期选择一家适合自己的纸盒印刷公司比较好的方法是细读纸盒生产公司已有的作品和案例，认真分析服务过的客户，细心与设计师交流。作品反应设计水平和风格，客户反应公司实力和服务，交流体现服务质量和对项目的理解力。真正有实力的纸盒印刷公司从这几个方面足以反应出来的，如果说从这些方面还无法看出该企业印刷公司的实力，可以去该公司实地考察。

2、诚意选择一旦选择一家公司，就应给予充分的信任，与印刷公司签订规范合同，并按合同约定支付预付款。如此纸盒印刷公司可以安心的按规范流程全力以赴做设计方案，不再是用“飞机稿”去碰运气了，设计方案的质量显然是不一样的。

3、后续保障只要是一个设计团队在服务，是不会出现给这个公司做得非常好，换一个项目就完全不行的情况的，如果真有这情况，那肯定是沟通的问题，当然如果您还是担心，应在合同中规定，如果设计不满意，可以终止合同，当然具体条款可以和纸盒印刷公司协商。

目前，纸盒包装印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。

  纸盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。从而，保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。

 特殊材料印制质量的检测与控制。在纸盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，能够极大提升产品增值空间。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。

      选用一种适合的检测，是纸盒包装印刷色泽输出的有力保障。

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都说礼轻情意重，但是没有纸盒包装来进行装饰，也彰显不出礼物的贵重，而纸盒包装在加工过程中，通常采用对裱工艺，而对裱工艺十分复杂，在制作时通常会遇到以下几个问题：

  1.纸盒包装出现翘角现象。出现这种情况的主要原因是贴的张数太多，而导致纸板边沿的胶已干而不能粘住。

  2.纸盒包装纸的湿度太大，特别是针对金卡的平贴。主要是由于金卡纸对水份的渗透和散失能力很差，而普通的平贴胶其含水量本身较高。所以通常用快干胶或将产品展开置于阳光下晾晒来解决。

  3.所裱瓦或平贴的纸盒，假如在空气湿度较大的环境下，放置时间稍长会出现变黄等现象。主要是由于部分厂家采用了含碱性很大的水玻璃胶或淀粉胶所致。所以为了保证纸盒包装的质量我们应该选用质量较好的平贴和瓦楞胶。

  4.纸盒包装出现脱层现象，主要由于粘接剂的强度不够所致，建议选用一些正规厂家的产品，这样既能保证强度，减少湿度，增加挺度，又能进步纸盒包装产品质量和档次。

  随着时代的进步，人们的生活水平在逐渐增高，使用纸盒包装来装饰礼物的人越来越多，了解纸盒包装对裱工艺中出现的问题，将其解决后，才能更好的利用纸盒包装。

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纸盒印刷的好坏，取决于是否能管理好色彩，要做到不同批次的彩色印刷品颜色完全一样，这是做不到的!彩色印刷的颜色是由所用油墨决定的。那印刷品要如何达到客户的标准?好的纸盒包装厂需要怎么做，需要注意哪些问题呢?现在深圳阳光纸品就带大家了解一下：纸盒印刷要确认客户产品颜色是什么标准，可以用的色差仪检测客户样品的标准色号，第二根据标准色号来查出颜色的组成配方。后根据所查出的颜色组成配方来复配油墨颜色。用配好的油墨印刷出的产品即可达到客户的标准。但是这样会不会太繁琐?当两台设备的色域空间不同时，印刷厂的工作难度将更大。理想情况下正确的步骤应该是根据印刷机来调试，这样客户所看到并签字的样张就能够通过印刷机得到。设计者与图像处理者在他们的工作中总是将显示器的屏幕作为主要的输出设备，以此来判断色彩(然而显示器是通过内部设置和反差-对比度控制而可以任意调试的)。图像的扫描质量也是随着扫描人员的变化而变化，同时扫描人员也将根据输出设备来创建扫描仪的参数。如果一台印刷机停机了，印刷厂不得不使用另一台印刷机时，图像的色彩有可能受到影响。主要的解决方法就是利用一套色彩管理解决方案来帮助你获取稳定的色彩。

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